AUTOMOTIVE AND TRANSPORTATION
Componentes bajo el capó
- fuel system components
- thermostat housings
- water pump impellers
- Piezas de válvulas EGR
- engine covers
- intake manifolds
- oil pans
- timing chain covers
- coolant pump housings
- turbocharger components
Batería de EV y sistemas eléctricos
- battery pack structural parts
- module housings
- busbar insulators
- high-voltage connectors
- charging plug housings
- cable glands
- Carcasas de BMS
- cell holders
- insulation plates
Sensores y conectores
- high-speed connectors
- sensor housings
- carcasas de ECU
- cable connectors
- terminal blocks
- fuse boxes
- relay bases
- switch bodies
Interiores y Estructurales
- pedal brackets
- seat frames
- door module carriers
- Componentes de HVAC
- instrument panel brackets
- steering column parts
- glove box hinges
Componentes exteriores
- mirror housings
- light housings
- grille components
- emblem bases
- wheel covers
- roof rack parts
Sistemas de combustible y fluidos
- fuel pump components
- fuel rails
- canister brackets
- filter housings
- quick connectors
- check valves
RECOMMENDED MATERIALS
Preguntas frecuentes sobre AUTOMOTIVE AND TRANSPORTATION
¿Qué plásticos de ingeniería modificados se usan en piezas de automóvil?
Para piezas resistentes al calor bajo el capó, PPS GF40 (p. ej. KLD40R/KLD40D); para baterías de EV y conectores, PPS bajo en cloro y PA66 ignífugo; para el reemplazo estructural de metal, PA66 GF30 (KLD6630G). La selección se realiza según temperatura, propiedades dieléctricas y retardancia a la llama.
¿Qué requisitos especiales tienen las piezas plásticas de vehículos eléctricos?
Tres puntos clave: retardancia a la llama (UL94 V0), seguridad eléctrica (bajo cloro y baja extracción de iones) y resistencia térmica (-40 a 125 °C alrededor del paquete de baterías). El PPS bajo en cloro y el PA66 ignífugo a base de nitrógeno son hoy las soluciones predominantes en cargadores y módulos de batería.
¿Se puede personalizar el color de las piezas automotrices?
Sí. Además de muestras según colores estándar, las piezas automotrices suelen requerir coloración resistente a la intemperie (masterbatch blanco de rutilo + sistema HALS) y efectos mate con textura. Suministramos masterbatch y compuestos de forma coordinada, con diferencia de color por lote controlada a ΔE≤1.5.
¿Cuánto tarda el muestreo de un proveedor de plásticos automotrices?
Los grados estándar se envían en 3-5 días laborables, con validación comparativa en el mismo molde y proceso; con retardantes o formulaciones personalizadas, 1-2 semanas. Se recomienda enviar la ficha técnica objetivo junto con las condiciones de servicio para evaluar la equivalencia en la primera muestra.