01¿Qué es el PA66?
El PA66 es una poliamida técnica semicristalina obtenida de ácido adípico y hexametilendiamina. Su punto de fusión (252–265 °C) y su rigidez superan al PA6, absorbe menos agua y resiste mejor la fluencia y el desgaste: por eso domina los perfiles de rotura de puente térmico, las piezas bajo capó y los conectores.
02¿Cuál es la densidad del PA66?
Sin carga está en 1,13–1,15 g/cm³; con 30 % de fibra de vidrio sube a 1,36–1,38 g/cm³. La densidad define el coste de material en piezas compradas por peso: un 5 % más de densidad es un 5 % más de material a igual volumen.
03¿Cuál es el punto de fusión del PA66?
Funde a 252–265 °C, unos 40 °C por encima del PA6. El cilindro debe trabajar 30–50 °C por encima de la fusión, de ahí que el PA66 exija máquinas preparadas para 290–300 °C.
04¿Qué resistencia térmica tiene el PA66?
Sin carga, HDT de 70–90 °C a 1,80 MPa; con 30 % de fibra de vidrio, 240–250 °C. Para carga permanente diseñe al 70 % del HDT: el exceso continuo degrada por fluencia y oxidación.
05¿Cuánta agua absorbe el PA66?
1,0–1,5 % en 24 horas, menos que el PA6 pero mucho más que el PPS (0,02–0,05 %). El agua hincha la pieza y baja la resistencia, así que las piezas de precisión necesitan acondicionado y el granulado secado antes de moldear.
06¿Cuánto contrae el PA66 al moldear?
0,8–1,5 % sin carga y 0,3–0,5 % con 30 % de fibra. La contracción es anisótropa: la fibra la reduce en el sentido del flujo, por lo que conviene compensar por direcciones y no con un solo factor.
07¿Cómo se seca el PA66 antes de moldear?
90–110 °C durante 4–6 horas en secador deshumidificador o al vacío, con punto de rocío por debajo de −20 °C. Un secado insuficiente aparece como vetas plateadas y burbujas; una estufa de aire caliente no basta con humedad ambiente alta.
08¿Qué temperaturas necesita el PA66?
Cilindro 260–290 °C (250–270 °C en grados ignífugos) y molde 80–100 °C, tomando el límite alto en paredes finas. Un molde frío reduce la cristalinidad y aumenta contracción y tensiones internas.
09¿Qué grados de fibra de vidrio e ignífugos hay?
Los escalones habituales son 15, 20, 30 y 40 % de fibra; el V-0 se logra con sistemas de bromo, fósforo o nitrógeno. La rigidez y el HDT suben con la fibra, mientras caen impacto y fluidez: en paredes finas suele bajarse un escalón.
10¿De qué depende el precio del PA66?
Del contenido de fibra o ignífugo, el color, la cantidad y la cotización del ácido adípico y la HMDA. Un grado 30 % GF y uno V-0 son cada uno un escalón por encima del natural sin carga: fije primero la exigencia y luego compare ofertas.
11¿PA66 o PA6?
Por encima de 100 °C de servicio continuo, con fluencia o cuando la estabilidad dimensional es crítica, elija PA66. Para tenacidad, fluidez y coste a temperatura ambiente, el PA6 basta: de ahí que los perfiles térmicos y las piezas de motor sean PA66 y los clips y carcasas a menudo PA6.
12¿Dónde se usa el PA66?
Perfiles de rotura de puente térmico para ventanas de aluminio (PA66 GF25), soportes y tapas bajo capó, conectores, carcasas de herramienta eléctrica, engranajes, bridas y estructuras de electrodomésticos.